混凝土液體硬化劑是維持環氧地坪工程中拋光混凝土地坪漂亮持久效果的核心要素，但在地坪行業內，它仍是一個未被使用到位，有時甚至被曲解忽視的產品。許多漂亮的拋光地坪都沒有上硬化劑，但很快人們就發現地面開始磨損，非常明顯的跡象就是失光嚴重。自那以后，上硬化劑就變成了拋光混凝土的必要步驟，但現在很多施工方對硬化劑施工工藝的理解還不是很透徹。為了讓更多人認識這個施工方法，今日全一小編將給大家介紹混凝土硬化劑使用方法。

　　混凝土硬化劑使用方法：

　　1、施工條件

　　(1) 安排好施工人員并有明確分工，準備好施工所需材料及施工機具；

　　(2) 耐磨地面施工時現場不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作業；

　　(3) 做好連續施工的準備，保證施工現場水電正常供給及照明設施；

　　(4) 提前清除施工現場中一切不必要的雜物、材料及設備；

　　2、澆筑用混凝土條件

　　(1) 混凝土基層強度等級不低于C25，盡可能采用小的水灰比、現場攪拌混凝土坍落度控制在3～5crn'商品混凝土坍落度應在12～ 14cm。

　　(2) 當混凝土層厚度小于8cm時，要用細石混凝土澆筑；

　　(3) 混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2rran，基層混凝土振漿要充分，對于有窩水現象，必須設法清除，重新找平。

　　3、耐磨材料施工工藝

　　(1) 混凝土澆筑、振搗后用長輥筒或推平后用長刮尺刮平整，澆筑后3～5小時，視表面無泌水進入初凝狀態，用機械鏝帶圓盤拍漿，邊角處人工壓實收邊，主要是對混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光。

　　(2) 在已鏝好的混凝土基面上均勻撒布三分之二單位用量的硬化劑耐磨材料；用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光，邊角處人工配合施工。二次將剩余三分之一用量的硬化劑耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，用機械鏝縱橫交錯鏝磨，至少在兩邊以上。

　　(3) 混凝土表面開始硬化時，用加裝金屬刀片的機械鏝進行打磨壓光，反復操作344遍；(同時避免損壞表面)邊角處手工壓光。待表面硬化5～6小時后，再用加裝金屬刀片的機械鏝進行一次拋光平整。

　　(4) 為防止混凝土表面水分過快蒸發，在拋光好的耐磨地面上涂敷養護劑進行養護或采取其他養護措施，保障混凝土及耐磨材料強度的穩定增長，養護時問為7天。

　　(5) 地面的分割切縫可在耐磨地面完成后的第三天進行，分割尺寸參照一般混凝土地面分割，分縫的縫寬為5nm切割縫采用高分子膠填塞。作業時注意保護面層不要損壞地坪邊緣。

　　以上就是全一小編對混凝土硬化劑使用方法及注意事項進行簡單介紹。從上述的介紹中，我們可以知道混凝土澆筑應分區按序作業，每天澆筑量控制在80o～1200平米。若在混凝土面上采用細石混凝土二次找平，在細石混凝土中加設鋼絲網片，并保證鋼絲網片處在二次澆筑層的中間。并且正確的施工方法會使產品發揮出它應有的價值，使得地面高混凝土地面的硬度、強度和耐磨度，增強混凝土的耐酸耐堿、抗滲能力等好處。