環氧地坪在投入使用后，雖然有一定的耐磨性，但如果經常受到磕碰，或是廠房內叉車經常在地面上來回滾壓，亦或者某些個尖銳物體調到歡顏地坪地面上，這些情況造成地面先出現起灰，感覺怎么清掃都清掃不凈，再過段時間就會出現起砂起皮現象，嚴重時會露出小石子。所以為了解決起砂問題，我們首先要弄清起砂的原因，下面全一小編就來介紹下環氧地坪起砂的原因及處理方法。
　　

　　一、環氧地坪起砂的原因

　　1、施工工序不當

　　
　　如果壓光過早，水泥水化反應剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經過壓光，表面仍會出現一層水，這樣將嚴重降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性；如果壓光過晚，水泥已經終凝，不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經硬化的表面，也將大幅度降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性，造成地面容易起砂。
　　

　　2、使用時間不當

　　
　　當水泥混凝土地面尚未達到設計強度的70%以上,就在其上面進行下道工序的施工，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很容易導致地面起砂。這種情況在氣溫較低時尤為明顯。
　　

　　3、養護不合理

　　
　　如果水泥混凝土地面尚未達到終凝就澆水養護，會使面層出現脫皮、起灰起砂等質量問題。
　　

　　4、水灰比過大

　　
　　如果用水量過大，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥混凝土地面表面的強度，由此就會出現環氧地坪地面起灰起砂的問題。
　　

　　5、原材料不合格

　　
　　水泥強度等級過低，采用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結，也容易造成地面起砂。
　　

　　6、水泥混凝土受凍

　　
　　低溫下施工，砂漿易受凍體積大約膨脹9%，產生較大的冰脹應力，其強度將大幅下降；水泥混凝土解凍后，體積不再收縮，使面層水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周圍的水泥漿膜的粘結力被破壞，形成松散的顆粒，一經摩擦也會出現起砂現象。
　　

　　7、施工環境不當

　　
　　冬季施工時在新澆筑水泥混凝土地面的房間內應采取升溫措施，如果不采取正確的排放煙氣措施，燃燒產生的二氧化碳氣體處于空氣的下層，它和水泥混凝土表面接觸后，與水泥水化生成的、尚未硬化的氫氧化鈣反應，生成白色粉末狀的碳酸鈣，其不僅本身強度很低，而且還阻礙水泥水化.反應正常進行，從而明顯降低環氧地坪面層的強度。
　　

　　二、環氧地坪起砂的處理方法

　　

　　1、打磨機打磨

　　打磨機打磨可針對小面積環氧地坪起砂且不嚴重時，使用打磨機將起砂部分水磨，直到露出堅硬的表面，也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補；其操作順序是清理基層，然后壓光2-3遍，接著養護。如果表面不光滑，還可水磨一遍。但這類水泥罩面，容易脫皮破損。
　　

　　2、清除起砂地面

　　
　　對于嚴重起砂的環氧地坪。應將面層全部除掉，清除浮砂，用清水清洗干凈，并刷一層素水泥漿，,然后用1 :2水泥砂漿另輔一面層，隨刷漿隨鋪面層，做為壓光和養護工作。
　　

　　3、固化劑處理

　　
　　使用混凝土密封固化劑處理。混凝土密封固化劑是一種活性的無色透明化學水性制劑，由無機物、化學活性物質和絡合物組成采用獨特配方，使用方便、無毒、不燃可使混凝土表面的吸附性降低，防塵以及堅硬耐磨。原理是與混凝土中大量的半水化水泥，游離石灰，鈣發生化學反應(持續反應時間約為60-90天)，形成-種性凝膠，該凝膠可在處理過的混凝土內部結晶成堅硬耐磨組織，從而得到一個無塵、致密的整體。
　　
　　上述就是環氧地坪起砂的原因及處理方法的介紹，在環氧地坪出現起砂情況時，我們要及時找到原因，如施工工序不當，使用時間不當，養護不合理，原材料不合格等。起砂情況一旦發生比較難處理，如果小面積起砂，可以通過打磨機打磨，如果大面積起砂就需要全部清理掉重新施工。全一涂料科技專注生產環氧地坪漆系列，有經驗豐富的施工團隊，保障環氧地坪施工質量，如果您有需要，歡迎聯系全一詳詢~