基面要求
　　養護干燥至少四周以上，含水率不高于6%，
　　平整密實，無裂縫、空鼓等表面缺陷，

　　如需涂裝的地面處于層，并且地下水位較高，則混凝土底層應作防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽頂起地坪涂層而引起起泡、起殼等不良現象。

　　涂裝工藝
　　1． 施工前處理
　　施工前將施工區域與非施工區域用紙膠帶隔離出來；
　　在施工現場設立明確的施工、警示標志。
　　2． 基面處理：
　　般混凝土基面采用地面磨削機整體打磨或手工打磨，表面應無水泥渣及疏松的附著物；
　　對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面采用地面磨削機整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，以利于涂層附著；
　　對于有輕微油污的基面可采用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗，如油污較嚴重，則應考慮重新澆注混凝土；
　　當基面處理結束后，必須將基層表面清理干凈。
　　3． 底涂：
　　對于疏松、易起砂的混凝土基面，輥涂或噴涂1~2遍環氧底涂，以達到混凝土基面表面發黑、發暗、均勻成膜為宜；

　　此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂實干后（夏季4~8小時，冬季8~12小時）方可進行下道工序。

　　4． 中涂層：
　　采用無溶劑型環氧中涂調配1~2倍50-80目和80~100目石英砂，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
　　中涂層施工完畢后必須在其實干后（夏季8~12小時，冬季12~24小時）方可進行下道工序。
　　5．膩子層：
　　采用無溶劑環氧面涂調配0.5~1倍粉料（400目硅微粉等），使用普通鏝刀均勻地刮抹在砂漿層上，以達到徹底封閉砂漿層針孔、毛細孔的作用；
　　封閉層施工完畢后必須在其實干后（夏季8~12小時，冬季12~24小時）方可進行下道工序。
　　6．面涂層：
　　采用無溶劑環氧平涂面涂，輥涂、刷涂或噴涂在封閉層上；
　　施工結束后應封閉現場（關閉門窗、排風口等），嚴格保護現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派人看護現場。