環氧樹脂地坪漆施工的步驟中，底涂是至關重要的點，只有將基面封閉好了，才能夠進行下步涂裝，如果底涂沒有做好，就算后面的工藝做得再好，都將功虧簣。所以環氧底漆的施工要求也是非常高的。只有這步做好了，才能夠繼續在基面上面進行下步涂裝。

　一、環氧底漆的標準

　　漆膜顏色及外觀：灰色，漆膜平整，粘度(4#杯，25℃) ≥50，細度，mm ≤60，干膜厚度20mm，理論用量100g/m2，閃點27℃。涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無堿或水分凝結，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應用封閉，再施工底漆、面漆；金屬漆建議施道啞光清漆。

　二、環氧底漆的施工要求

　　1、應與基材有良好的附著力；
　　2、本身具有良好的機械強度；
　　3、對底材具有良好的保護性能和不起不利的副作用；
　　4、能為以后的涂層創造良好的基礎，不能含有滲入上層涂膜引起弊病的組分；

　　5、更要具有良好的施工性和干燥性。

　二、環氧底漆的施工技巧

　　1、用刷涂、輥涂或噴涂的方法施工
　　2、底漆稀釋按照說明書和環氧樹脂地坪漆施工需要進行，控制好比例，嚴禁過量稀釋。須在基面充分干燥、無異物的情況下進行，對地面必須進行清掃處理。
　　3、配制前應將漆料和所對應的固化劑充分攪拌均勻。
　　4、每次配漆量應考慮該漆的適用期、施工能力、工作時間和需用量等因素，嚴格按照相關 產品說明書所規定的程序進行，在使用前半小時根據擬涂刷面積調漆，隨用隨配。配好的油漆在適用期內用完，超出適用期，不宜再使用。否則將影響油漆的使用性能。
　　5、配漆前先目測涂料的質量，涂料質地均勻，無結塊、無分層，并攪拌均勻待用。
　　6、按照規定的比例（漆料：固化-100：15），充分攪拌均勻，熟化20-30min，根據施工情況使用用稀釋劑調整施工粘度進行噴涂。
　　7、封閉環氧地坪漆底漆道至兩道，兩道之間的間隔時間在8h以上，但不能大于48h。對于舊地面，應增加道底漆。底漆施工時應注意涂布均勻，涂膜無明顯的厚度差異，防止漏涂。
　　8、底漆干燥后，檢查涂層厚度，干膜厚度不夠需要補涂以達到設計要求的厚度。

　三、環氧底漆用量影響因素

　　1、地面強度
　　環氧地坪底漆的用量主要是受地面的強度影響。進行環氧地坪施工般要求混凝土地面的強度大于C25，地面強度較好，環氧地坪底漆的用量般在0.05~0.2kg/m2。
　　如果地面強度過低，地面疏松，易起砂，而環氧地坪底漆的用量就會根據實際情況而增加。地面強度較低，又沒有增加至合適的底漆用量，環氧地坪與基面的粘接強度則會降低，這樣來，就會影響環氧地坪的質量。
　　2、地面磨損程度
　　新舊地面，磨損程度不樣。使用時間、承載使用程度的不同，地面的損害程度也不樣。有些地面已經出現大面積的坑洼和裂縫問題。因此在進行環氧底漆涂布之前，定對地面進行修補處理。
　　處理好的地面，根據地面的情況進行適量的底漆涂布，般來講，磨損程度小的用量就少，磨損程度大的，用量也就比較大。

　　在進行環氧地坪底漆施工時，定要把基面垃圾灰塵清理干凈，不然會影響地面與環氧地坪的粘接力。還有就是要根基面的基本情況，以合適的用量進行噴涂環氧地坪底漆。

　四、環氧底漆施工注意事項

　　用輥涂法施工應注意余料堆積情況。底漆封閉不完（漏涂）時，會發生附著不牢、涂膜起泡等現象。
　　1、底漆漆膜厚度根據底漆品種確定，應注意控制。表面無浮塵及松散砂粒。
　　2、含顏填料的底漆在使用前和使用過程應注意攪拌均勻。
　　3、注意遵守干燥的規范。在底涂上如涂含有強溶劑的涂料時，底漆必須干透，以免出現咬底等漆病。
　　4、增加下道涂層與底漆間的附力，可在涂布前將底漆打磨。
　　5、要在漆前表面處理以后嚴格按照規定的時間及時涂布底漆。還要根據底漆品種規定的條件在底漆干燥后規定時間范圍內涂下道漆。
　　6、過早涂布可能引起咬底及底漆中溶劑揮發困難導致漆膜干燥時間延長、固化不良的情況；涂布過遲可能引起層間附著不良，且過遲涂布易由于粉塵積累或其他污染影響表觀。
　　7、對水泥基層存在的凹坑，用環氧底漆和細石英砂配置的環氧砂漿填平，在固化成膜后打磨平整。
　　8、底漆干燥后應盡快涂敷中/面漆，避免涂層長時間暴露在空氣中，以免造成返銹或涂層破壞。